Hvad er en granulator, og hvad er hovedstrukturen
Granulatoren er hovedsageligt sammensat af fodrings-, blandings-, granulerings-, transmissions- og smøresystemer osv. Den er meget udbredt i den farmaceutiske, kemiske og fødevareindustri. Granulatorer kan opdeles i fodergranulatorer og biomasseenergigranulatorer. Granuleringsmekanismen har hurtig granulering og god effekt. Filterskærmen med specielle huller er designet til at skærme omhyggeligt. Dens friktionsfilterstang kan knuse og filtrere faste partikler. Det er meget udbredt i den farmaceutiske, kemiske og fødevareindustri. Denne maskine kan erstatte swing pillemaskinen og er en ny generation af pilleudstyr.
Granulatoren er hovedsageligt sammensat af fodrings-, blandings-, granulerings-, transmissions- og smøresystemer. Dens arbejdsproces er at kræve det blandede pulver med et vandindhold på højst 15 procent, gå ind i fødesneglen fra tragten, justere hastigheden på den trinløse hastighedsreguleringsmotor for at opnå en passende materialestrøm, og gå derefter ind i røreværket, rør og damp gennem rørestaven Blanding og konditionering. Hvis du skal tilsætte melasse eller fedt, tilsæt det fra røretromlen og temperer med damp. Fedtindholdet er generelt ikke mere end 3 procent, ellers vil det være svært at danne. Efter konditionering kan den blandede pulvertemperatur nå 64-85 grader, luftfugtighed når op på 14-16 procent. Derefter gennem slisken gennem den valgfrie jernabsorptionsanordning for at fjerne jernurenhederne blandet i pulveret, og til sidst gå ind i pressekammeret til granulering.
1. Granulatoren er en slags svingende handling med en roterende tromle. Det våde pulvermateriale kan males til granulat gennem en jerntrådssigte, og det kan også bruges i vid udstrækning til at pulverisere klumperne til færdige granulat.
2. Med hensyn til kemikalier er det pulver, der bruges til vådbinding, formalet til granulat. Efter tørring bruges den til at komprimere tabletter. Det kan også knuse de blokke, der agglomererede under opbevaring eller agglomererede under kemisk behandling. I industrien bruges det til at behandle slik og sukkerblandinger og maltmælk og andre produkter. I andre industrier, såsom keramik, bliver plastik og andre blandinger til formede partikler.
3. Det er ikke egnet til halvfast, flydende, slam eller slibende brug.