Fejlfindingsteknikker for granulatorfejl

Den samlede støj fra granulatoren er relativt lille, og rotationen er relativt afbalanceret. Det er et godt valg for de fleste brugere. Der kan opstå fejl under brug, så vi skal foretage fejlfinding under brug. Hvordan skal vi fejlfinde? Lad os tage et kig sammen:

1. Personalet kontrollerer indstillingspunkterne, kontrollerer positionen af ​​ventiler og støddæmpere og bekræfter, at alle kontrol- og mekaniske variabler er betroet. Når variabler ændres, skal hele udstyrets system muligvis rebalanceres.

2. Kontroller fødesystemets fejl og få dobbeltskruerne til at gå i tomgang, hvilket vil få hovedmotorens drejningsmoment til at være for lavt.

3. Enhedens handling introduceres i systemet, værktøjer giver dig mulighed for at måle ting som temperatur og luftstrøm, og tillade observation af opbygning og bekræftelse af kortslutninger.

4. Inspektionen af ​​elektroniske komponenter er meget vigtig. Tab af en fase af den trefasede strømforsyning kan forårsage et betydeligt fald i ydeevnen, men det er ikke en systemfejl.

5. Strømmen til udstyrets hovedmotor er ikke tændt, opvarmningstiden er ikke nok, eller varmeren fungerer ikke, hvilket resulterer i for stort drejningsmoment og overbelastning af motoren.

6. Hovedmotorens øjeblikkelige startspænding er for lav, friktionsskiven og friktionsskiven er overophedet, friktionsskiven og friktionsskiven ældes, friktionsskivens lufttryk er for lavt, og andre årsager kan få koblingen til at koble fra.

7. Råvarerne er ikke nok og indeholder visse urenheder. Hvis fremføringshastigheden er for høj, vil skrueekstruderingen være ustabil. Hvis plastificeringstemperaturen ikke er nok, vil skrueekstruderingen være et problem.

Ovenstående er videnindholdet relateret til granulatorens fejlfindingsteknikker, som redaktøren har delt med dig.

Hvis du stadig ikke forstår noget, kan du konsultere redaktøren, og redaktøren vil forklare og besvare den relevante viden for dig rettidigt. .