Driftsprocespunkterne på gevindbøsningen på dobbeltskruegranulatoren

1. Rengør spånerne i matricerillerne og gevindene før hver gevindskæring;
2. Inden gevindskæring skal du kontrollere diameteren af ​​rundstangen og endeaffasningen;
3. Smøring med motorolie er påkrævet ved gevindskæring af bøsninger på stålrundstænger.
4. Ved gevindskæring skal matricens endeflade være vinkelret på den runde stang, og kraften skal være jævnt fordelt under operationen. Når du drejer matricen langsomt, skal du trykke lidt. Du kan kun dreje den uden at lægge pres på, og drej den ofte for at lette spånbrydningen.
5. Skæremomentet er stort ved gevindskæring, hvilket let kan beskadige den bearbejdede overflade af rundstangen. Derfor er det bedst at bruge en V-rille-foring af hårdttræ eller en tyk kobberplade som et beskyttende ark til at fastspænde emnet. Længden af ​​emnet, der strækker sig ud af kæberne, skal være så kort som muligt uden at ændre den specificerede længde af gevindet.

Gevindledningen skal være forholdsvis stor ved indføringsåbningen og gradvist krympe derefter. Dybden af ​​dobbeltskruernes skruerille i samme retning ændres ikke, og ledningen falder gradvist, hvilket reducerer skruerillens volumen og komprimerer materialet. Der skal være et modstandselement bag udstødningsporten, såsom en ælteblok eller et omvendt gevindelement, og så skal der installeres et stort blygevindelement ved udstødningsporten. Herfra til maskinhovedet aftager ledningen langsomt, det vil sige med udstødningen. Munden er grænsen, og ledningerne i for- og bagsektionerne er generelt fra store til små. Hvor der er mange ælteblokke, såsom blandesektionen, bør gevindelementer anbringes i en vis afstand for at øge transportkapaciteten.

Den varmeenergi, der kræves til materialesmeltning, kommer fra ekstern opvarmning og forskydningsvarme. Hvis ælteblokken placeres i den passende position for at forbedre forskydning for at lette smeltning, kan gode resultater opnås. Ved at justere positionen af ​​ælteblokken inden for det specificerede område, kan slutpunktet for smeltning justeres. Hvis ælteblokken er for tæt på fødeporten, vil det forårsage materialeblokering og øge drejningsmomentet på skruen, hvilket skal undgås.