Nyheder

Hvordan skal man håndtere The Broken Bar?

Problem med stangbrud

1. Filterårsag

Antallet af filternet er stort, eller det samlede antal er stort, hvilket vil forårsage friktionsmodstand ved materialetransport, hvilket resulterer i knækkede strimler. I dette tilfælde skal du reducere serverhastighedsforholdet eller øge fodringshastighedsforholdet så meget som muligt.

2. Der er rester i materialet

Ekstern rest: Kontroller, om der er restinfiltration i det blinde område af maskinudstyret ved hvert trin af forkert materiale og fodring. Løft filterskærmen for at fjerne infiltrationsrester i materialet.

Interne rester: hovedets arbejdstryk er for højt (inklusive blokering af matrice, for meget filternet, og temperaturen på hovedet er for dårlig), hvilket vil føre til, at materialet flyder tilbage og øger materialets forkulning, overtemperaturen af ekstruderdelen, og ekstruderskrueskæringen er for stærk, hvilket også vil få materialets forkulning til at knække stangen.

3. Udstyrets lang levetid

Ekstruderens levetid er lang, ekstruderskruen og cylinderen vil blive slidt op, og mellemrummet udvides; Vakuumpumpen eller det naturlige udstødningsrør (inklusive pakninger og blinde områder) er ikke ryddet i lang tid; Hovedets matrice (inklusive fødeporten og det blinde område inde i hovedet) er ikke rengjort og ryddeligt; Sådanne elementer, der kan føre til materialekarbonisering eller føre til langvarig tilbageholdelse af materialer og forårsage forkulning, vil forårsage produktion af granuleringsbrudte stangbetingelser.

4. Intervallet mellem fjernelse og udskiftning af filteret er for langt

Hvis tiden er for lang, når filteret fjernes, tørres materialesedimentet og blokeres ved køling, hvilket også vil føre til knækkede strimler.

5. Materialesmeltningen er ikke god

Ekstruderingstemperaturen er lidt lav eller dendobbeltskruet ekstruder's skrueskæring er svag, materialet og dets lavopløselighedspunktmodificerende middel er ikke tilstrækkeligt smeltet, og den knækkede stang vil blive produceret i materialet med dårlig smeltning, når ekstruderingspartiklen klemmes.

6. Råmaterialers fysiske egenskaber

Når blandingskomponenten har samme temperatur, og der er stor forskel i cirkulationen, vil ekstruderingen bryde båndet, fordi viskositeten af ​​de to komponenter ikke er den samme, som kan behandles i henhold til stigningen i produktions- og forarbejdningstemperaturen og stigningen i serverhastighedsforholdet.

7. Den materialestrimmel, der er fanget damp eller udstødningsrør er ikke glat

Selvfølgelig er udstødningsrøret eller vakuumpumpens udstødningsrør ikke glat (inklusive blokering, damplækage, og vaskemaskinen er for høj), hvilket resulterer i gas (eller damp) fanget i materialestrimlen, og under drivkraften, dampen krop vil forårsage en knækket strimmel.

På grund af den komplekse sammensætning af akkvisitionsmaterialet vil der være en række forskellige modifikatorer i varen, i produktionen og forarbejdningen, nogle gange vil der være en modificeringsopløsning, og ofte vil der være et modifikationsdråbeudtryk for at frigive dampen, hvis denne damp ikke umiddelbart kan udledes, i ekstruderingen indkapsling i materialet er også meget let at føre til brudt.

Materialefugten er mere alvorlig, hvis vanddampen ikke umiddelbart kan udledes under produktion og forarbejdning, er acetylengassen fanget i materialestrimlen, og granuleringen vil også føre til knækkede strimler.

8. Materialets stivhed er stor, vandkølingens varmeafledning eller vand er meget, trækbåndet er ikke matchet

Materialets stivhed er meget stor, temperaturen er for lav, vandet er for meget, og materialestrimlen vil knække på grund af belastningen, når trækbåndet trækkes.

Lige ude af materialets hoved er materialet meget blødt, for materialets stivhed er blanchering straks mere og mere hårdt, hele processen med materialet fra blødt til hårdt, hvis trækbåndet ikke er egnet, Det vil føre til knækkede strimler - denne form for situation opstår ofte i PBT eller PET plus glasfiber, PC, PS, AS plus glasfiber, ABS plus glasfiber og andre krystalhastigheder er meget hurtige eller stivheden er meget stor materialeproduktion og forarbejdning, især den lille maskine til at gøre testen er mere alvorlig, og derefter øge temperaturen, reducere strømmen af ​​vand, Lad materialet ind i granulatoren for at opretholde den passende blødhed, kan behandles.

Godt,COLOWEhar fortalt dig, hvordan du skal håndtere dette problem, hvis du vil vide, hvilke andre problemer, og hvordan du skal håndtere, kan du kontakte os via webstedet, vi vil give dig en analyse i fremtiden!

Vores adresse

Nr. 1, Zhihang Road, Lukou Street, Jiangning District, Nanjing.

Telefonnummer

(+86)-13390770089

E-mail

colowe7@gmail.com

Comprehensive Analysis Of Granulator Development Trends

 

 

Du kan også lide

Send forespørgsel