Høj-mixer i dobbelt-skrue pelleteringsproduktionslinje: uundværligt nøgleprocesudstyr

Med den accelererede globaliseringsproces og stadig strengere miljøbeskyttelseskrav står producenter af polymermaterialer over for hidtil usete udfordringer: hvordan kan man forbedre produktionseffektiviteten, reducere energiforbruget og opfylde kravene til bæredygtig udvikling uden at ofre kvaliteten?

Konfigurationsoptimeringen af ​​pelleteringslinjen med dobbeltskruer er særlig vigtig for internationale kunder, som først prøver at lave nyt materiale.

Blandt dem er højhastighedsblander nøgleudstyret til forbehandling af råmaterialer, dens funktion er langt mere end simpel blanding, og den er hjørnestenen i den effektive drift af hele produktionsprocessen.

1. Procesanalyse af produktionslinje til pelletering med dobbeltskruer

Den dobbeltskruede ekstruderingsproduktionslinje er kerneudstyret i plastmodifikationsområdet, der understøtter behandlingen af ​​PS, ABS, PP, PE og andre råmaterialer.

En komplet produktionslinje består af flere præcisionsled: vægt-tabsmåling og fodringssystem → dobbeltskrueblanding → vand-afkølet strengpelleteringssystem.

Den dobbeltskruede plastpelletizer har et modulært design, og kernekomponenterne omfatter en modulær skrue, en dobbelt-legeret cylinderbøsning og et segmenteret temperaturkontrolsystem.

Dette design gør det muligt for udstyret at tilpasse sig forskellige materialeegenskaber og realisere forskellige processer såsom fyldning, blanding, forstærkning og reaktionsekstrudering.

2. HØJHASTIGHEDSBLANDERENS NØGLEROLE I PELLETERINGSLINJEN

I produktionslinjen til pelletisering med dobbeltskruer er højhastighedsblanderen ikke et uundværligt tilbehør, men et nøgleled til at sikre en effektiv drift af hele systemet.

Analyse af driftsprincippet for høj-hastighedsmixer

Høj-hastighedsblanderen er forsynet med et blandeblad i bunden og en skærestruktur arrangeret over den lodrette tøndevæg på siden, så råmaterialepulveret og flydende tilsætningsstoffer roterer og stiger langs tøndevæggens centrifugalkraft og styres til den centrale retning for at falde ned.

Denne gentagne rotation, kompression og skærebevægelse realiserer den ensartede fordeling af materialer på kort tid.

Kernekrav til pelletizer med dobbeltskruer til forbehandling af råmateriale

Dedobbeltskruet ekstruderhar meget høje krav til foderkvalitet og ensartethed. Homogen forblanding forhindrer lokal overophedning, nedbrydning eller usmeltede partikler under ekstrudering.

Høj-hastighedsblander bruges til forbehandling af råmaterialer, hvilket væsentligt kan forbedre produktionseffektiviteten i produktionslinjen til pelleteringsproduktion med dobbeltskruer. Blandetiden er kort, og dispersionen og ensartetheden kan hurtigt opnås inden for 30 sekunder til flere minutter.

3. Når der kræves en høj-hastighedsblander til en dobbeltskrue-pelleteringslinje

Materiale karakteristisk vinkel

Ved behandling af fyldningssystemet, såsom blanding af uorganisk fyldstof såsom calciumcarbonat og talkumpulver med harpiksmatrixen, kan højhastighedsblanderen sprede fyldstofaggregaterne gennem kraftig forskydningsvirkning.

For det flammehæmmende system, især den tekniske plastik tilsat brom og fosfor flammehæmmer, kan højhastighedsblanderen realisere den ensartede fordeling af flammehæmmer i harpiksen.

I glas-fiberforstærkede systemer er ensartet forblanding af andre komponenter (harpikser, additiver) også vigtig, selvom glasfibre normalt tilsættes direkte til smelten via sidefødere.

Procesbehovsvinkel

Ved fremstilling af formuleringer, der kræver tilsætning af en række flydende additiver (såsom blødgøringsmidler, smøremidler, flydende farvestoffer), kan forstøvningsdysesystemet i højhastighedsblanderen ensartet sprede væsken til overfladen af ​​pulverpartiklerne.

Til blanding af forskellige former for materialer, såsom flager, diverse og tyktflydende materialer, er det vanskeligt at opnå ensartet fordeling med traditionelt blandeudstyr, men den dobbelte-højhastighedsblander kan effektivt løse dette problem.

4. Kerneværdier og ydelsesfordele ved høj-mixer
Forbedret blandekvalitet og produktivitet

Høj-blandegranulator kan fuldføre flere processer med blanding, blanding, granulering og rektifikation på én gang i den samme beholder, hvilket forkorter procesflowet markant.

Høj-hastighedsblanderen har en kort blandingsperiode og høj ensartet blanding, hvilket effektivt kan forbedre produktiviteten af ​​fødevarer og bioteknologiske sundhedsprodukter. Produktet kan behandles på kort tid (ca. 1-2 minutter).

Reducer de samlede driftsomkostninger

Høj-mixer har lavt energiforbrug, kun 2-4kwh/t, hvilket er meget vigtigt for internationale kunder, der søger miljøbeskyttelse og høj omkostningsydelse.

Ved at reducere mængden af ​​skrot i produktionsprocessen og forbedre udstyrsudnyttelsesgraden er produktionslinjen til pelletering med dobbeltskruer udstyret med en høj-hastighedsblander for betydeligt at reducere de samlede omkostninger på mellemlang og lang-sigtet drift.

5. Nøglepunkter for drift og vedligeholdelse af høj-mixer
Standardiseret driftsproces

Kontroller, om det elektriske kredsløb for hver enhed er korrekt og intakt før brug, og kontroller trykluftrørledningen. Når strømforsyningen er tilsluttet, skal prøvekørslen udføres først, dækslet og afgangsventilen skal lukkes, og trykluften skal tilsluttes.
Når der arbejdes under belastning, fodres de granulerende råmaterialer i henhold til 1/2 til 2/3 af volumenet for at undgå overbelastning eller utilstrækkelig blandingseffekt.

Videnskabelig vedligeholdelse og service

Smør højhastighedsblanderen-en gang om dagen. Hele maskinen skal efterses hvert halve år, tætningsdelene skal udskiftes, og det elektriske kredsløb og komponenter skal kontrolleres.

Når maskinen er brugt, og hvis den ikke bruges i kort tid, skal den indvendige væg af gryden og blandeslammet tørres omhyggeligt af; Anti-rustolie skal påføres, når den ikke er brugt i længere tid.

6. Vind-WChoice of Environmental Protection and Economic Benefits
Forbedring af ressourceudnyttelsesgrad

Den præcise blanding af høj-hastighedsblander sikrer den nøjagtige andel af komponenter i hver partikel og reducerer dannelsen af ​​defekte produkter på grund af ujævn blanding.

Høj-hastighedsblander og dobbelt-pelletizer kan reducere energiforbruget betydeligt under produktionen og realisere energibesparende-produktion.

At tilpasse sig trenden med miljøbeskyttelsesmaterialer

Med fremkomsten af ​​miljøvenlige materialer såsom bio-nedbrydelige og genbrugsmaterialer, har højhastighedsblandere været fremragende til at håndtere disse materialer, som ofte har særlig mobilitet og dispergerbarhed.

Det elastiske hulrumsdesign gør det vanskeligt for materialer at blive limet til karvæggen, hvilket reducerer materialerester og krydskontaminering, og er især velegnet til et lille antal varianter af produktionsmodeller.

 

Effektivitetsoptimeringen af ​​produktionslinjen til pelletering med to skruer er som en omhyggeligt koordineret symfoni, og højhastighedsmixeren er som hovedviolinisten i bandet, selvom det ikke altid er den mest indlysende, men den bestemmer tonen og kvaliteten af ​​hele musikken.

For internationale kunder, der søger miljøbeskyttelse og høj omkostningsydelse, er konfigurationen af ​​en passende høj-hastighedsmixer i produktionslinjen ikke en stigning i omkostningerne, men en investering i produktkvalitet og produktionseffektivitet.

Det løser ikke kun de tekniske problemer med forbehandling af råmaterialer, men giver også pålidelig procesgaranti for virksomheder, der forsøger at producere nye materialer, hvilket får virksomheder til at skille sig ud i den stadig hårdere konkurrence på markedet.