Bekvemmelighedsanalyse bragt af dobbeltskruet plastgranulator!
Følgende er en kort forklaring på bekvemmelighedsanalysen af dobbeltskruet plastgranuleringsmaskiner og -udstyr:
1. Reducer produktomkostningerne. Ved fremstilling af masterbatches er det ofte nødvendigt at ændre farvetonen. Hvis produktet skal ændres, skal du åbne det åbne behandlingsområde inden for få minutter og nøje observere alle tværsnit af ekstruderskruen gennem smelte- og blandingsprocessen til analyse. På dette stadium ændrer de sædvanlige dobbeltskruede plastgranuleringsmaskiner og -udstyr farven, og du skal bruge en masse rengøringsrørsmuddere, der bruger tid, strøm og spilder råmaterialer. En delt dobbeltskruegranulator kan håndtere dette problem, ændre farvetonen, åbne tønden hurtigt på få minutter og rengøre den manuelt, så der kan bruges mindre rengøringsmaterialer, og omkostningerne kan kontrolleres.
2. Forbedre arbejdseffektiviteten. Når udstyret repareres og vedligeholdes, er det generelle dobbeltskruede plastgranuleringsmaskiner normalt det første varme- og kølesystem, der fjerner og renser skruerne. De to skruer fjernes ikke, bare en masse skruer, at dreje gearkassen op til toppen af vippen betyder, at du kan åbne alle cylinderforingerne og derefter reparere. Dette reducerer vedligeholdelsestiden og arbejdseffektiviteten.
3. Brug dobbeltskruet plastgranuleringsmaskiner og -udstyr til at mestre skaderne på dele og komponenter i overført betydning. På grund af den lette åbning kan de let finde en udvendig gevindkomponent med beskadigede tøndebøsninger, som effektivt kan repareres eller udskiftes. Problemet med at klemme produktet, når det ikke findes, hvilket forårsager unødvendigt affald.
4. Højt drejningsmoment og drift ved høj hastighed. I dag er den globale udviklingstendens dobbeltskruet plastgranuleringsmaskiner og -udstyr med højt drejningsmoment, høj hastighed og lav effekt, begge med høj produktionseffektivitet og høj hastighed. Det skærende dobbeltskruede plastgranuleringsmaskineriudstyr tilhører denne kategori, og dens hastighed kan nå 500 o / min. Derfor har varmefølsomme råmaterialer i produktion og forarbejdning af lav viskositet unikke fordele.