Fordele og ulemper ved dobbeltskrueekstruder
Sammenlignet med enkeltskrue ekstruderen,dobbeltskrueekstruderenhar mange fordele ved at reducere produktionsomkostningerne og øge produktionskraften under produktionen. Detaljerne er som følger.
Reducer produktionsomkostningerne: Når man laver masterbatch, er det normalt nødvendigt at ændre farven. Hvis det er nødvendigt at skifte produktet, kan det åbne forarbejdningsareal åbnes på få minutter, og smelteprofilen på den samlede skrue kan undersøges. At analysere blandingsprocessen.
På nuværende tidspunkt er det fællesdobbeltskruet ekstruderhar brug for en masse rengøringsmidler til at rengøre maskinen ved farveskift, hvilket er tidskrævende, spilder strøm og spilder rå- og hjælpematerialer. Splittelsendobbeltskruet ekstruderkan løse dette problem godt. Når du skifter farve, tager det kun et par minutter at vende tønden hurtigt.
Manuel rengøring udføres. På denne måde kan rengøringsmidler elimineres eller bruges mindre, og omkostningerne kan med rimelighed spares.
Forøgelse af produktionen magt: I vedligeholdelse af udstyr, det fællesdobbeltskruet ekstruderskal normalt først fjerne varme- og kølesystemerne og derefter trække alle skruerne ud, hvilket er tids- og arbejdskrævende. Ekstruderen med delt dobbeltskrue kræver ikke disse besværlige trin. Bare løsn et par bolte, rul snekkegearkassens håndtag og løft den øverste del af tønden for at åbne hele tønden, og udfør derefter vedligeholdelse. På denne måde reduceres vedligeholdelsestiden, og arbejdsintensiteten reduceres kraftigt.
Slidtilstand: Ekstruderen med to skruer er let at åbne, så du kan finde slidgraden af gevindelementet og den indvendige foring af tønden til enhver tid og derefter udføre rimelig vedligeholdelse eller udskiftning. Det vil ikke blive opdaget, når det ekstruderede produkt er i en tilstand, for at undgå unødvendigt spild.
Højt drejningsmoment og høj hastighed: På nuværende tidspunkt er udviklingstendensen for dobbeltskrueekstrudere i verden i retning af højt drejningsmoment, høj hastighed og lavt energiforbrug. Effekten af høj hastighed er høj produktivitet. Ekstruderen med delt dobbeltskrue hører til dette felt, og dens hastighed kan nå 500 rpm. Derfor har det fælles fordele ved forarbejdning af højviskositet, varmefølsomme materialer.
Derudover har dobbeltskrueekstruderen også fordelene ved en bred vifte af applikationer og kan anvendes til forarbejdning og produktion af en række forskellige materialer.
Imidlertid,dobbeltskrueekstruderenhar også nogle ufuldkommenheder, som i øjeblikket afspejles i følgende aspekter: tilstanden af den bærende enhed med høj udledningshastighed er ikke blevet løst; i indgrebszonen, især i krympesektionen, tønden og skruekanten. Slitaget er stort; forarbejdningsomkostningerne for skruen og cylinderen af den indgribende koniske dobbeltsnekkeekstruder er relativt høje; varmen, der genereres af materialet i tønden, er lille, og det meste af varmen skal tilføres fra varmeren uden for tønden.